ПИЛОРАМЫ УГЛОПИЛЬНЫЕ ГРИЗЛИ

Технические характеристики
Видео-обзор

Предназначены для распиловки твердой и мягкой древесины хвойных и лиственных пород на обрезные доски или брус различного сечения экспортного качества.

СХЕМА РАСПИЛОВКИ

Дисковая пилорама углового пиления ГРИЗЛИ предназначена для распиловки твердой и мягкой древесины хвойных и лиственных пород на обрезные доски или брус различного сечения экспортного качества.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Пильный узел пилорамы представляет собой каретку с дисковыми пилами, расположенными под углом 90º (угловое пиление).

Угловое пиление и индивидуальный раскрой позволяют получать максимально возможный процент выхода радиального распила, при общем выходе обрезного пиломатериала до 70%.

Высокое экспортное качество поверхности получаемых пиломатериалов достигается благодаря применению дисковых пил с твердосплавными или стеллитовыми напайками.

Пильный узел оснащен механизмом возврата готовой доски оператору.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ТРАНСПОРТЕР
Каретка с пильным узлом перемещается вдоль закрепленного на станине бревна по транспортеру. Такая конструкция позволяет получить небольшой вес пильного узла, получить отличный обзор при работе, сократить износ подвижных элементов.

Транспортер выполнен в виде секционной фермы с прецизионным соединением. Конструкция механизма подачи каретки - электромеханическая. Зубчатая рейка и вал-шестерни обеспечивают жесткое сцепление механизмов при передвижении каретки по транспортеру, и предотвращают нежелательное проскальзывание или заклинивание при распиловке.

ТРЕБОВАНИЯ К ФУНДАМЕНТУ
Пилорама ГРИЗЛИ не требует фундамента, достаточно уплотненного грунта.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления пилорамой закреплена в торце транспортера и очень удобна в работе. В зависимости от модели станок оснащается стандартной, полуавтоматической или автоматической системой управления.

Пилорамы с автоматическим режимом управления оснащены промышленным контроллером компании Omron, который позволяет управлять всеми перемещениями станка (выход на размер выпиливаемых пиломатериалов, регулировка в автоматическом режиме скорости подачи, точность выставления пильных размеров) и минимизировать «человеческий фактор». Вся необходимая информация отображается на панели (текущая скорость пропила, выполняемое действие, остаток до нуля и др.)

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ
Скорость подачи плавно регулируется оператором от 0 до 48 м/мин с помощью частотного преобразователя DANFOSS. Оптимальная скорость подачи устанавливается оператором в зависимости от нагрузки на пилы, что позволяет достигнуть такого режима работы, при котором пилы и электродвигатель работают в оптимальном режиме без перегрузки, что увеличивает срок службы пил и сокращает затраты на их обслуживание.

ТОЧНОСТЬ УСТАНОВКИ НА РАЗМЕР
Идеальная геометрия и размер получаемых пиломатериалов (отклонение на 6 метрах составляет +/- 0,5 мм) достигается за счет углового пиления и распиловки бревна с одной установки. Закрепленное бревно на станине, без кантования в процессе, распиливается полностью на обрезной материал экспортного качества: сверху-вниз и слева-направо. Установка на любой размер происходит без прерывания процесс пиления.

ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ
Станина пилорамы представляет собой прочную и износостойкую сборно-разборную конструкцию, устойчивую к нагрузкам и вибрации, которая обеспечивает надежную работу всех узлов и агрегатов.

НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ БРЕВНА
Зажимы позволяют надежно удерживать пиловочник на станине пилорамы. За счет неподвижного закрепления бревна обеспечивается отсутствие дополнительных нагрузок и вибраций.

ТРИ ШАГА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДЕЛИ ВАШЕГО СТАНКА «ГРИЗЛИ»

ШАГ 1: ВЫБОР ПО МАКСИМАЛЬНОМУ ДИАМЕТРУ БРЕВЕН (ПИЛОВОЧНИКА)

МОДЕЛЬ/ДИАМЕТР (мм)	1200	1000	500
500/150С, 500/170С, 500/200С			*
500/150Л, 500/170Л, 500/200Л			*
500/150А, 500/170А, 500/200А			*
1000/150ТС, 1000/170ТС, 1000/200ТС, 1000/150ЦС, 1000/170ЦС, 1000/200ЦС		*
1000/150Л, 1000/170Л, 1000/200Л, 1000/150/2Л, 1000/170/2Л, 1000/200/2Л		*
1000/150А, 1000/170А, 1000/200А		*
1200/200С, 1200/200Л, 1200/200А	*
1000/100/С		*

ШАГ 2: ВЫБОР ПО МАКСИМАЛЬНОМУ СЕЧЕНИЮ ПИЛОМАТЕРИАЛА

МОДЕЛЬ/СЕЧЕНИЕ (мм)	150Х150	250Х170	250Х200
500/150С, 500/150Л, 500/150А, 1000/150ТС, 1000/150ЦС, 1000/150Л, 1000/150/2Л, 1000/150А	*
500/170С, 500/170Л, 500/170А, 1000/170ТС, 1000/170ЦС, 1000/170Л, 1000/170/2Л, 1000/170А		*
500/200С, 500/200Л, 500/200А, 1000/200ТС, 1000/200ЦС, 1000/200Л, 1000/200/2Л, 1000/200А, 1200/200С, 1200/200Л, 1200/200А, 1000/100/С			*

ШАГ 3: ВЫБОР ПО СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

МОДЕЛЬ/СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ	С	ТС	ЦС	Л	2Л	А
500/150С, 500/170С, 500/200С, 1000/100/С	*
1000/150ТС, 1000/170ТС, 1000/200ТС		*
1000/150ЦС, 1000/170ЦС, 1000/200ЦС			*
500/150Л, 500/170Л, 500/200Л				*
1000/150Л, 1000/170Л, 1000/200Л, 1200/200Л				*
1000/150/2Л, 1000/170/2Л, 1000/200/2Л, 1200/200/2Л					*
500/150А, 500/170А, 500/200А, 1000/150А, 1000/170А, 1000/200А, 1200/200А						*

С – СТАНДАРТНЫЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ

ТС – СТАНДАРТНЫЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ С ТРОСОВЫМ ПРИВОДОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ЦС – СТАНДАРТНЫЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ С ЦЕПНЫМ ПРИВОДОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Л – ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ЛИНЕЙКА

2Л – ВЕРТИКАЛЬНАЯ И ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ ЛИНЕЙКА

А – АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ

ПИЛОРАМЫ УГЛОПИЛЬНЫЕ ГРИЗЛИ

Помочь вам с выбором продукции?